利益的CANON,品质的NIKON

时间:2020-06-19 浏览量:442

文章来源:2009/04/25日本东洋经济週刊

利益的CANON,品质的NIKON

利益的CANON,品质的NIKON

资料来源:日本东洋经济
日本「週刊东洋経済」特集「日製Canon输给泰製Nikon之日」
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「キヤノンの一眼レフで不良事故が多発する理由
キヤノンの一眼レフで不良事故が多発する理由、製造请负依存の死角

キヤノンの一眼レフで不良事故が多発する理由、製造请负依存の死角

NIKON的泰国工厂对于品质的重视
ニコン製カメラを支えるタイ工场、现地社员も共有する品质重视のベクトル

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看不到原文的人
请用「キヤノンの一眼レフで不良事故が多発する理由」
这个标题去搜寻,共有3篇
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报导主要是在探讨Canon内部企业管理的问题
它不用正职员工
而是包给人力派遣公司
造成管理上的不便和漏洞,从而影响产品的品质
内文大意:
1.CANONNIKON两家销售金额差不多,但是C的利润是N的两倍,以2007年来看
2.CANON 过去12台DSLR,其中有五台出现了问题,反观
N 没
出什幺大搂子
3.对照两家製造结构 C 家的製造是发包给自己的子公司 Canon大分,Canon大分又向派遣公司
约聘了一堆非正职人员
N的是包发给泰国自己的製造工厂,正职人员比例较多
4.杂誌还推论Canon的日本生产管理比Nikon的泰国生产管理还差,导致日本製造输给泰国製造
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意译内容:
◎◎◎---Canon 篇---◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎
◎自2005年以后至今Canon发售了12新机种DSLR,其中公布有5机种发生了品质不良。
同一时期对手Nikon连一台都没公布,
生产数量较少的Olympus及SONY也没有公布品质不良产品。
◎自2005年起世界市场在3年间持续扩大。特别是DSLR每年平均持续成长25%,
虽然数家厂家注力于此有望市场,但根本无法动摇Canon,Nikon 2强的市佔率。
特别是首位的Canon,连轻便DC也是世界首位。
07年相机部门的利益率更是对手Nikon、SONY等将近一倍的26.7%。
且包含DSLR全机种的数位相机约70%,
是由100%子公司 Canon大分的日本国内工厂所生产。
比起在海外生产或OEM的其他厂商,这个生产体制非常特别。
Canon在人件费昂贵的日本生产,还能有压倒性的高利益率更令人惊讶,
但Canon发生的频繁产品不良问题,
却是让长年来被信奉为高品质代名词「Made in Japan」受到动摇的痛苦现实。
◎Canon的主力相机工厂在日本大分县。
一个是82年被建设的大分Canon安岐事业所。
另一个是在05年开始运作大分事业所。
在这2个工厂製造着Canon 接近7成的相机。
低价位的轻便型数位相机在中国和马来西亚的工厂製造,
但在大分工厂製造着全部的SLR。
支撑着大分Canon的,是平时以数千人规模在製造现场作工作的外包工人。
大分Canon的正式职员与期间公司职员主要是负责製造管理和工具维护保养以及组装以外的业
务,
而实际生产、组装的是由日研总业、Technosmile等外包公司的职员来进行。
◎今年初开始在大分事业所COMS模组组装线工作的30代男性,
这样回顾现场的情况:「从其他公司的工厂来Canon时,觉得无尘室很髒 ,
虽不是到惊人的程度,不过与以前的工厂比的话感到有差距」
他的工作是将LPF压接到COMS上的模组组装,
这是必须在不允许丝毫尘埃的无尘室进行的作业。
然而,在大分Canon的2个事业所,工作者没戴口罩。
据说在无尘室内也一样。
一方面依Canon公关的说明:「我们的判断是即使没戴口罩,也不会影响品质」,`
但自那位在现场工作的30代外包公司职员,
却听到不一致的意见「无尘室尘埃多。经常在压接的时候有尘埃进入,
致使模组变得不良」。
◎另外在大分事业所工作的20代女性表示:
「在日光灯的光下,有时候眼睛就看得见空气中尘埃飘舞」。
虽然无尘室被要求的清净度的水準,半导体,医药品,食品等根据製造种类不同而有不同的差
异。
但相机的方面,除了是半导体的画像感光元件的製造工程外,
并不是那幺严厉的被要求无尘度。
但也不可能有所谓的「尘埃飘舞的无尘室」。
根据无尘室设计者的意见「无尘室的要求水準是测量在大气中有多少0.5um的超微小尘埃。
另外有简单的「无可视尘」设备,不过这种不能称为无尘室。
但看到尘埃飘舞这种情况,根本就不像话了」。
为什幺会有这种超出常识的情形被放任?
是因为在无尘室内部,不是Canon能管辖的。
外包的契约规定是业务委託公司不能对现场工作的外包公司职员作直接指示或命令。
假如直接指示,就构成假业务外包违反了劳动者派遣法。
假如是在04年,Canon採用的是派遣员工,Canon可以做直接指示。
但在08年底的现在,Canon没有採用派遣员工。
因为连续在同一业务工作3年以上的派遣员工,
公司有直接僱用的义务。
Canon为了顺应生产量的调整,所以已不使用派遣员工。
而借力外包公司的人力,就等于在家厂房中进驻了它公司,
虽说是Canon自家工厂内,但以金属架或胶带隔开的另一边已变成是它公司的所有地,
Canon对那块地区只有非常有限的管理权限。
◎Canon的员工原则上不能进无尘室。
前面那位30代男性透露「无尘室的上部有窗户,
约每週一次Canon的上层会隔着窗户来做视察,
只有这时才会在事前做将工作台擦拭乾净等之类的整理工作。
生产现场只有外包公司的人,平常的管理基本上很随便」。
◎只要是大分Canon的有关人员,都知道发生在07年10月的事件。
事件发生在安岐事业所的相机组装线上。
外包公司的工作者在严禁烟火的工作场使用了打火机,导致挥发性的溶剂引火。
火势一口气的就延烧了。生产线也一时完全停摆。
在现场工作的外包公司职员透露
「为了遮住相机机身的塑料的瑕疵,用打火机去烤的方法被非正式共有」。
Canon公关针事件对此事的说明是:「我们知道火灾这件事,
是外包公司的管理过鬆所引起的事件,
但即使发生这样的事,在契约上,Canon也不能进行人身或携带物品检查,
只能靠外包公司的自主管理。」承认了外包契约所产生的管理上界限。
◎假如外包公司有提高产品品质的态度的话,上述的无尘室清洁及打火机等问题就不会发生。
去年底为止在大分事业所工作的20代女性透露,
有一次,她误将压接在感光元件上的crystal plate正反面颠倒的装上了,
他去问外包公司主管怎幺办,得到的答案是「这是旧机种所以检查较鬆,
就这样出去吧」还半开玩笑的警告:「但是,不要说向我报告过」。
对最终产品的品质根本不在乎。
◎与Canon签约的外包公司日研总业,
目前有像「製品品质异常对策规定」「误捆包发生时的对策」等20种的作业手册,
但这些手册有一个共同点,
就是各手册条文的最后一条都是「附则 此要领由2008年12月1日起开始实施」。
今年2月底为止负责製造及出缺席管理了老外包员工透露
「由于去年夏季生产线发生太多不良产品,
所以日研总业才在12月製作了这些作业手册,之前是没有任何作业手册的。
但无尘室内用的作业手册到现在还没有」
即使外包公司在没有正式的作业手册的状况下进行作业,
Canon也只能闭嘴。
Canon公关表示:「在外包契约上,外包公司要不要製作作业手册是外包公司自己的事,
Canon除了品质及交货时间外没有说话的余地。」
◎一位工作是主管助理员的30岁外包女性员工透露
「最头痛的是螺丝、贴纸之类的材料,永远是只给我们刚刚好的数量,
所以工作现场永远是有什幺材料是不够的。」
但「即使向Canon申请追加材料时,
回答一定是『不是有不合格品吗,想办法去活用』」。
因不合格被打下来的製品中,还是有可用的零组件,
就将它们分解再利用。
假如发生了较大量不良产品时,
原因是Canon提供的材料有问题,还是外包公司组装时的问题,
双方要进行会议来确定是谁的责任,假如错在外包公司时,
外包公司就要负责不良产品的费用,所以双方态度强硬。
「双方都不想负责,所以这类交涉基本上是平行线没有结果,
那怎幺办?很明显能知道是该那边负责任的就那边负责,
但有一些灰色地带的产品,有时就乾脆让它通过了。」
因为只要让它通过了,就不是不良品,也就没有谁要负责的问题了。
Canon公关对发表的不良产品增加的回答是:「
每个机种的原因都不同,不是尘埃,也不是作业员的水準。
是我们即使是小问题也会负责任的公布,而不是最近不良产品增加了」
◎会发生以上的问题,最主要的原因就是Canon彻底的成本管理。
借力外包公司,结果与製造现场的资讯传达成了隔靴搔痒的状态。
讽刺的是,选择在日本国内生产,结果反而是离生产现场更遥远。
在高成本的日本国内生产,还能维持凌驾它厂高利益率的Canon,
在生产体制上是否有无理强求的地方?
但可确定的是相继发生的不良产品问题,告诉我们一定是那里有异常的问题存在。
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◎◎◎---Nikon篇---◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎
◎在泰国古都大城市市中心开车约十分钟的郊区,
是泰国代表性的外销基地之一的洛察纳工业区所在地。
本田、日立,Panasonic等70家日系公司的工厂进驻其中。
Nikon 负责製造的子公司Nikon 泰国也在此地。
Nikon DSLR、交换镜头产品的约9成是由同工厂负责生产。
「D3」等专业顶级机种目前仍在日本的仙台Nikon工厂生产,
但这算是例外了。
也就是说泰国大城已经是Nikon DSLR的主力工厂。
◎泰国工厂内佔地最大的是相机的组装工程,
要进入这个厂房一定要穿上包覆全身的工作服,再戴上帽子及口罩。
广大的製造生产线,排列了一排女性员工依外壳、感光元件模组,电路板的顺序组装着相机。
两班轮替一天约23小时的生产时间。
虽然是流水线,但不使用输送带,而是用手传递。
作业时间中,有定时的休息时间,
这时会先播放轻快的流行音乐,是3首不到一分钟的曲子。
当音乐开始响起时,全体停止作业,一起进行清洁工作。
手中拿着蓝色或粉红色的拭布,擦拭灯管,工作台然后是地面,
随着不同曲子,变换擦拭的地方,之后才休息。
这样的清洁工作一班要做5次,两班制所以一天等于做了10次清洁。
◎Nikon 泰国工厂员工,在2月底的时点约有一万多人,
其中正社员约8000多人,其他是派遣社员,
这些派遣社员是调整僱用的调节闸门,
最忙的时期派遣社员曾高达7000人,
但去年秋季起由于销售减退现在减少为2000人。
没有日本所说的外包公司职员。
◎约8000名的泰国人正社员不是只单纯的是工厂作业员,
进行管理的也是泰国人。
每位管理职的正社员负责指挥约10-20名的作业员。
当製造现场出状况时,需马上去解决。
比起日本外包公司那种複杂的指挥系统,
在这里是简单明快太多了。
管理职的76人中有45人是泰国人。
都是长年在此工作的有经验员工,
连部长级中也有3人是泰国人。
例如在镜头製造部,指挥2300个部下的就是一位36岁的泰籍主管。
Nikon 泰国设立于1991年,
工作年数超过10年的正社员约800人,
职员的流动性低。
当中也有不少是被喻为是泰国的东大的朱拉隆功大学机械系出身
优秀技术人员。
◎不只是日本Nikon 社员到泰国传授技术,
也有反向的互动,
当新产品开始研发或开动阶段,
就会派约30名的泰国员工到製造专业机种及生产时检查机器的日本仙台Nikon研修,
停留时间为3个月到半年。
除了实习新产品的组装及负责领域的最新技术外,
也将生产现场的意见反映给研发部门,
例如各种组装程序分配的时间是否适当,
各个零组件在组装时,以生产现场的立场看是否合理等在生产现场的意见反映给研发部门。
由于这种互动,Nikon 泰国也逐渐的成长茁壮,
例如生产相机时的检查机器或自动调整器等,
是影响产品品质重要要素的装置。
以往这些装置全部都是在日本仙台Nikon製造,再送到泰国使用。
但这几年工学毕业的现地社员们也开始自製了。
虽然是以较简单的装置为主,但目前这类製造相机的基本设备,
有约2成是Nikon 泰国自製的。
为了日本国内还保留有生产现场的象徵目的,
Nikon 没有关掉仙台Nikon的预定。
但随着泰国员工在日本研修而累积高度技术能力成为有经验过程。
以往需要日本仙台或栃木工厂牵着手走的泰国工厂,
现在也逐渐开始能独当一面了。
◎日本国内的人件费与中国等亚洲国家比的话,大概是接近10倍。
对日本製造业而言,基本上已都是海外生产。
但对Nikon 来说,却不是如此。
回看历史,Nikon是以製造军需品起步的,
第一次世界大战暴发时,
日本军方自欧洲调度测距仪、望远镜等光学仪器出现困难。
在1917年受到日本帝国海军的要求,
三菱财阀岩崎小弥太创立了日本光学工业也就是现在的Nikon。
因此在Nikon的传统是以技术能力自豪,
将性能比成本看得更优先。
所以要将主要工厂移到海外,
比起它厂都消极。
70年代Canon在台湾设立了首个海外生产据点,
开始将相机的生产分散出海外,
但Nikon在91年才在泰国设立了首家海外工厂,
且最初的十多年只是生产一般等级的镜头。
最多只当成是日本主工厂水户、仙台等的辅助工厂罢了。
真正将泰国工厂升级为主力工厂也只是这2,3年的事。
2004年的D70开始才在泰国生产。
至今连D300高级机种也在泰国生产了。
Nikon 泰国在07年的营业额也扩大为2000年的8倍。
Nikon 苅穀道郎社长表示:
「检查机器或自动调整器等製造相机的基本设备都是由日本送过来的,
新产品生产时,也自仙台派人来指导,加上泰国人很认真,与日本生产没有两样」
「泰国人的忠诚心之高,让人惊讶。
例如在同工业区中,像本田等公司的薪水高很多,
但泰国 Nikon里却有很多人长年留着,没有跳槽。
让这样的人来生产的泰国製产品,品质绝对不可能差。甚至还比日本製好。」
「03-04年时,D2H,D70等相继发生了不良产品问题,
但之后几乎没有类似问题发生了,
2005年在泰国工厂导入了生产履歴管理系统比其他精密业界同行高相当多

当日圆对美金汇率升值10日圆时,全公司营业利益会减多少?
Canon是减少56.9%
Nikon是减少18.2%
Olympus是减少28%
Ricoh是减少13%
当日本结束了1美元=120日圆 低日圆时代的今日,
在日本国内生产对日本外销型企业而言还有多少的意义呢?
日本摩根证券分析师森山久史道:
「日圆贬值的05年,在日本国内生产时,
研发与生产现场距离接近,及物流费用可削减等可提高效率化。
但这5,6年来IT环境已经很发达,
研发与生产现场的物理距离也不像以前有那幺大的影响了,
在日本国内製造的意义越来越没有了」
不过,Canon也有更远大的策略,
Canon的目标是接近无人的自动化工厂。
只要确立以机器人来生产的体系,就可不用在乎人件费来设厂。
Canon产品主要需求地是日本及欧美等先进国。
假如能设厂在这些高人件费的高消费国里,
不但可削减物流费且对需求的变动可迅速的对应。
现在Canon的 大分工厂正处于走向自动化工厂的过渡期,
但去年秋后急速的日圆升值,
再加上去年年底因裁减非正式员工的问题受到日本国内的批判。
在走向理想的无人化工厂之前,已被泼了冷水。
也让人痛感要在日本国内生产产品的门槛之高。
到底在日本国内的製造还能持续下去吗,
Canon被暴露出来的课题,
对Panasonic,Sharp也是共通的。
「Made in Japan」可说是面临着前所未有的阻力。
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为了追求利益、在产品cost down方面CANON有点做过头
连旗舰级的1Ds系列的品质都出现问题
比起Nikon都还是自家生产,居然也产出这种品质、这样的品管
Canon利润率居然在20%以上
看一下从业人数,Canon居然正式员工还是Nikon的1/3而已.. 真的是赚狠大
怎幺对得起那样多支持Canon的用户
看完这篇报导
良心的建议是
买Canon的股票
然后买Nikon的产品
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